El client és una-empresa anònima especialitzada en la producció de bombes d'èmbol d'alta-pressió, accessoris per a motors i una àmplia gamma de productes hidràulics. També és un dels fabricants més complets del món en el sector del subministrament de components hidràulics, amb la cartera de productes més àmplia. El seu catàleg cobreix 27 categories, més de 3.000 especificacions i prop de 20.000 models, amb productes exportats a més de 190 països i regions.
Com a component important del seu projecte de fàbrica intel·ligent 5G a nivell nacional-, després d'un rigorós procés d'avaluació i selecció, el client finalment va triar DELIECN per oferir una solució intel·ligent d'emmagatzematge i logística completa.
I. Reptes en l'emmagatzematge tradicional
Amb els volums de comandes que continuaven creixent a un ritme anual superior al 30%, el client s'enfrontava a demandes creixents en les seves operacions d'emmagatzematge com a part de la seva transformació de fabricació intel·ligent:
Espai insuficient
L'emmagatzematge tradicional del sòl va provocar la col·locació de materials dispersos i una utilització de l'espai extremadament baixa.
Baixa eficiència
Un gran nombre de SKU i comandes fragmentades requerien una recollida manual freqüent, el que resulta en una baixa eficiència i uns costos laborals elevats.
Falta d'integració digital
Les dades del magatzem no es van poder enllaçar amb el sistema de producció global, cosa que fa impossible la gestió ajustada.
Colls d'ampolla logística
Els materials s'havien de transferir entre l'àrea de producció del primer-pis i l'àrea d'emmagatzematge del segon pis-per mitjà d'ascensors, la qual cosa va afectar l'eficiència general i el ritme d'enviament.
II. Solució personalitzada
A partir de l'estructura profunda lineal del magatzem i dels requisits d'emmagatzematge per a palets individuals de fins a 800 kg, DELIECN va dissenyar i implementar un sistema d'emmagatzematge intel·ligent ambdoble-transpiladors de profunditat com a nucli.
Configuració del sistema: Transpilador doble-de profunditat + sistema de transport + sistemes WMS/WCS/ECS/API + equips auxiliars de suport.
III. Aspectes destacats de la solució
- 01 Ús maximitzat de l'espai
Mitjançant l'optimització del disseny superior (reduït de 600 a 700 mm a 200 mm), es va alliberar un espai vertical important. Un total de13.120 ubicacions d'emmagatzematgeestaven planificats, capaços d'emmagatzemar3.000 especificacions de components diferents, aconseguint un emmagatzematge d'alta-densitat.
- 02 Flux de treball eficient
Es va establir un procés racionalitzat:producció del primer-pis i emmagatzematge d'entrada → transferència del transelevador al segon-pis de recollida de mercaderies-a-persona → embalatge i enviament del segon-pis. El transelevador aconsegueix uneficiència d'entrada/sortida de 160 palets per hora, admet operacions de doble-fila dins d'un sol passadís i gestiona de manera flexible l'emmagatzematge mixt de diferents materials. Això redueix el consum d'energia, minimitza els desviaments manuals i millora considerablement l'eficiència operativa general.
- 03 Integració de Tecnologia i Estètica
A la segona-zona de picking, les estacions de treball es van establir a750 mm d'alçada, dissenyat ergonòmicament per garantir tant l'eficiència com la comoditat de l'operador. A més, l'equip del magatzem es va personalitzar perquè coincideixi amb l'esquema general de colors de fàbrica del client, creant un entorn visualment unificat i coherent-de marca.
IV. Resultats del projecte
Eficiència espacial
El magatzem del transelevador de 10 nivells va augmentar la utilització de l'espai aproximadament9 vegadesen comparació amb l'emmagatzematge de terra tradicional.
Guanys d'eficiència
En integrar el flux de treball entre les àrees de producció del primer-pis i del segon-pis, l'eficiència operativa global va augmentar en40%.
Reducció laboral
El personal de recollida es va reduir de 20 a 6, reduint els costos laborals70%.
Actualització digital
El sistema WMS es va integrar perfectament amb la plataforma digital del client, permetent la traçabilitat del cicle complet-i una gestió ajustada dels materials.
